เครื่องพิมพ์หน้าจอยกแบนที่ควบคุมด้วยไมโครคอมพิวเตอร์สามารถปรับปรุงความแม่นยำในการพิมพ์และประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างไร

กรีนโอมให้เครื่องพิมพ์หน้าจอยกแบนควบคุมด้วยไมโครคอมพิวเตอร์สำหรับผู้ผลิตที่ต้องการคุณภาพการพิมพ์ที่สม่ำเสมอ ตำแหน่งที่เชื่อถือได้ และการผลิตพื้นผิวเรียบที่มีประสิทธิภาพ ด้วยการทำงานของไมโครคอมพิวเตอร์ การควบคุมความถี่ตัวแปร การปรับใบมีดแบบนิวแมติก และการดูดซับสูญญากาศ อุปกรณ์กึ่งอัตโนมัตินี้รองรับการใช้งานการพิมพ์ทางอุตสาหกรรมที่หลากหลาย

เครื่องพิมพ์หน้าจอยกแบนที่ควบคุมด้วยไมโครคอมพิวเตอร์ผสมผสานการควบคุมแบบอิเล็กทรอนิกส์และความแม่นยำเชิงกลในการพิมพ์กราฟิก ข้อความ และลวดลายบนพื้นผิวเรียบ ระบบควบคุม LCD ความเร็วในการพิมพ์ที่ปรับได้ กลไกมีดโกนแบบนิวแมติก และแท่นยึดสุญญากาศ ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานจัดการสภาพการพิมพ์และรักษาผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอ Green Ohm นำเสนอรุ่น BS-5070S, BS-6090S และ BS-80120S โดยมีพื้นที่การพิมพ์สูงสุดตั้งแต่ 500 × 700 มม. ถึง 800 × 1200 มม. การกำหนดค่าเหล่านี้สามารถรองรับผู้ผลิตที่ทำงานกับอะคริลิค แผ่นโลหะ แผงวงจร กระดาษ การ์ด สติกเกอร์ติดด้วยตนเอง และวัสดุเรียบอื่นๆ การเลือกรุ่นที่เหมาะสมจำเป็นต้องมีการประเมินขนาดวัสดุพิมพ์ ปริมาณการผลิตที่คาดหวัง ขนาดเฟรมหน้าจอ และยูทิลิตี้ของเวิร์คช็อป

สารบัญ

1. เครื่องพิมพ์หน้าจอ Flat Lift ที่ควบคุมด้วยไมโครคอมพิวเตอร์คืออะไร?

2. เครื่องจักรทำงานอย่างไร?

3. คุณสมบัติใดบ้างที่สนับสนุนคุณภาพการพิมพ์ที่สม่ำเสมอ?

4. ข้อกำหนดทางเทคนิคหลักคืออะไร?

5. วัสดุและการใช้งานใดบ้างที่เหมาะสม?

6. คุณควรเลือกรุ่นที่ถูกต้องอย่างไร?

7. ธุรกิจต่างๆ จะปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างไร?

8. แนวทางปฏิบัติในการบำรุงรักษาแบบใดที่ช่วยรักษาประสิทธิภาพ?

9. คำถามที่พบบ่อย

10. บทสรุป: ค้นหาโซลูชันการพิมพ์ที่เหมาะสม

เครื่องพิมพ์หน้าจอ Flat Lift ที่ควบคุมด้วยไมโครคอมพิวเตอร์คืออะไร?

เครื่องพิมพ์หน้าจอยกแบนที่ควบคุมด้วยไมโครคอมพิวเตอร์เป็นระบบการพิมพ์กึ่งอัตโนมัติที่ออกแบบมาเพื่อถ่ายโอนหมึกผ่านหน้าจอที่เตรียมไว้ไปยังวัสดุที่เรียบหรือค่อนข้างแข็ง โดยผสมผสานกลไกการยกหน้าจอแบบควบคุมเข้ากับจังหวะการพิมพ์แบบลูกสูบ ช่วยให้ผู้ผลิตสร้างรูปแบบที่ทำซ้ำได้บนชิ้นงานหลายชิ้น

เครื่องนี้แตกต่างจากอุปกรณ์แบบแมนนวลทั่วไปตรงที่รวมระบบควบคุมไมโครคอมพิวเตอร์ จอแสดงผล LCD ฟังก์ชั่นขับเคลื่อนความถี่ตัวแปร การทำงานของใบมีดแบบนิวแมติก และแพลตฟอร์มดูดซับสุญญากาศ ส่วนประกอบเหล่านี้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานจัดการความเคลื่อนไหวในการพิมพ์ ปรับสภาพการทำงาน และจัดตำแหน่งวัสดุพิมพ์ได้สม่ำเสมอยิ่งขึ้น

โครงสร้างการยกแบบเรียบมีความเกี่ยวข้องอย่างยิ่งเมื่อการผลิตเกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์ที่แข็งและแบนซึ่งต้องมีการวางตำแหน่งที่แม่นยำและการใช้หมึกที่มีการควบคุม การใช้งานทั่วไป ได้แก่ แผงโฆษณา ผลิตภัณฑ์อะคริลิก แผ่นโลหะ ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ วัสดุตกแต่ง และการ์ดที่พิมพ์

ในฐานะผู้ผลิตอุปกรณ์การพิมพ์ทางอุตสาหกรรม Green Ohm ขอนำเสนอซีรีส์เครื่องจักรนี้ในสามรูปแบบ แต่ละรุ่นมีขนาดการพิมพ์และความเร็วในการผลิตที่แตกต่างกัน ช่วยให้ผู้ซื้อสามารถเปรียบเทียบอุปกรณ์กับข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ของตน แทนที่จะพึ่งพาโซลูชันขนาดเดียวที่เหมาะกับทุกคน

เครื่องจักรทำงานอย่างไร?

เครื่องจะประสานการเคลื่อนที่ของหน้าจอ การใช้หมึก และการวางตำแหน่งชิ้นงานเพื่อสร้างภาพที่พิมพ์ การทำความเข้าใจลำดับการปฏิบัติงานช่วยให้ทีมผู้ผลิตเตรียมหน้าจอที่เหมาะสม จัดระเบียบวัสดุ และลดข้อผิดพลาดในการตั้งค่าที่หลีกเลี่ยงได้

1. เตรียมหน้าจอ:สร้างสเตนซิลหน้าจอที่ต้องการตามอาร์ตเวิร์ค วัสดุพิมพ์ หมึก และกระบวนการพิมพ์
2. วางตำแหน่งชิ้นงาน:วางวัสดุเรียบบนแท่นพิมพ์ และใช้ฟังก์ชันดูดซับสุญญากาศเพื่อยึดวัสดุให้แน่นตามความเหมาะสม
3. จัดตำแหน่งหน้าจอ:ใช้กลไกการปรับที่มีอยู่เพื่อแก้ไขตำแหน่งหน้าจอและสร้างการลงทะเบียนที่จำเป็น
4. กำหนดค่ารอบการพิมพ์:กำหนดสภาวะการทำงานที่เหมาะสมและปรับการเคลื่อนที่ของการพิมพ์และแรงกดของใบมีดตามความต้องการของงาน
5. ใช้หมึก:มีดโกนจะเคลื่อนไปทั่วหน้าจอ บังคับให้หมึกผ่านบริเวณลายฉลุที่เปิดอยู่และไปยังวัสดุพิมพ์
6. ตรวจสอบผลลัพธ์:ตรวจสอบความชัดเจนของการพิมพ์ ความครอบคลุม การจัดตำแหน่ง และความสม่ำเสมอก่อนดำเนินการกับชุดการผลิต

การตั้งค่าที่แน่นอนขึ้นอยู่กับสูตรหมึก ตาข่ายหน้าจอ พื้นผิวของวัสดุพิมพ์ งานศิลปะ และการตกแต่งที่ต้องการ แนะนำให้ทดลองพิมพ์ก่อนดำเนินการผลิตจำนวนมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีการแนะนำวัสดุใหม่หรือเปลี่ยนแปลงกระบวนการพิมพ์

คุณสมบัติใดบ้างที่สนับสนุนคุณภาพการพิมพ์ที่สม่ำเสมอ

1. การควบคุมไมโครคอมพิวเตอร์พร้อมจอแสดงผล LCD

ระบบควบคุมไมโครคอมพิวเตอร์ในตัวมีจอ LCD และอินเทอร์เฟซที่เน้นการทำงาน ผู้ปฏิบัติงานสามารถจัดการฟังก์ชันการทำงานของเครื่องจักรได้สะดวกยิ่งขึ้น โดยรองรับขั้นตอนการตั้งค่าที่สอดคล้องกันในงานทำซ้ำ การควบคุมที่ชัดเจนยังทำให้การเรียนรู้การปฏิบัติงานตามปกติง่ายขึ้น แม้ว่าการฝึกอบรมจะยังคงมีความสำคัญสำหรับการใช้งานอย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ

2. การยกและการพิมพ์แบบแปรผันความถี่

การควบคุมความถี่ตัวแปรไฟฟ้าใช้สำหรับกลไกการยกและการส่งการพิมพ์ การเคลื่อนไหวที่ปรับได้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเลือกความเร็วการทำงานที่เหมาะสมสำหรับงานพิมพ์ต่างๆ การเคลื่อนไหวที่ราบรื่นและทำซ้ำได้นั้นมีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อความสม่ำเสมอในการมองเห็นมีความสำคัญกับผลิตภัณฑ์ชุดเดียวกัน

3. การปรับมีดโกนลมและใบมีดหมึก

มีดโกนและใบมีดหมึกใช้ระบบควบคุมแบบนิวแมติกพร้อมการปรับแรงดันอิสระสำหรับใบมีด ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับกระบวนการพิมพ์ให้เข้ากับสภาพหน้าจอและหมึกที่แตกต่างกันได้ ฟังก์ชันการยกใบมีดแบบนิวแมติกรองยังรองรับการเปลี่ยนแผ่นกรองและการถอดแยกชิ้นส่วนเครื่องมือ ทำให้การตั้งค่าตามปกติสะดวกยิ่งขึ้น

4. แพลตฟอร์มการดูดซับสุญญากาศ

แพลตฟอร์มดูดซับสูญญากาศอัตโนมัติช่วยยึดชิ้นงานที่เรียบให้อยู่ในตำแหน่งระหว่างการพิมพ์ สิ่งนี้มีประโยชน์สำหรับวัสดุน้ำหนักเบาหรือวัสดุเรียบที่อาจเคลื่อนตัวระหว่างจังหวะการพิมพ์ เมื่อใช้ร่วมกับที่จับปรับการจัดตำแหน่งหน้าจอ แพลตฟอร์มดังกล่าวจะสนับสนุนการวางตำแหน่งที่ควบคุมได้มากขึ้น และสามารถช่วยลดข้อบกพร่องในการพิมพ์ที่เกี่ยวข้องกับการเคลื่อนไหวได้

5. แพลตฟอร์มที่ปรับได้และคุณสมบัติด้านความปลอดภัย

แท่นยกแบบแมนนวลสี่คอลัมน์ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับความสูงของแท่นและความสัมพันธ์ในการทำงานระหว่างหน้าจอและวัสดุพิมพ์ได้ Green Ohm ยังอธิบายถึงกลไกความปลอดภัยของพื้นที่แพลตฟอร์มที่ออกแบบมาเพื่อคืนแพลตฟอร์มให้กลับสู่ตำแหน่งเดิมเมื่อมีการเปิดใช้งานกลไกการป้องกันที่เกี่ยวข้อง ผู้ปฏิบัติงานควรตรวจสอบคู่มือการใช้งานที่ให้มาและตรวจสอบฟังก์ชันความปลอดภัยที่ติดตั้งก่อนการผลิต

• การควบคุมไมโครคอมพิวเตอร์ด้วยจอ LCD
• การยกและการพิมพ์ความถี่ตัวแปร
• มีดโกนนิวเมติกและการควบคุมใบมีดหมึก
• การดูดซับชิ้นงานสูญญากาศอัตโนมัติ
• การปรับอย่างละเอียดสำหรับการจัดตำแหน่งหน้าจอ
• การปรับความสูงของแพลตฟอร์มสำหรับข้อกำหนดในการตั้งค่า

ข้อกำหนดทางเทคนิคหลักคืออะไร?

การเปรียบเทียบข้อกำหนดทางเทคนิคเป็นขั้นตอนสำคัญในการซื้อเครื่องพิมพ์หน้าจอยกแบนที่ควบคุมด้วยไมโครคอมพิวเตอร์ ตัวเลขต่อไปนี้อ้างอิงจากสามรุ่นที่ระบุไว้โดย กรีนโอม

หมายเหตุ: ตัวเลขความดันอากาศจำลองมาจากข้อกำหนดที่ผู้ผลิตเผยแพร่ ซึ่งระบุช่วงเป็น 5–8 โดยไม่ระบุหน่วยให้ชัดเจน ตรวจสอบหน่วยแรงดันที่จำเป็น การกำหนดค่าทางไฟฟ้า และเงื่อนไขการติดตั้งกับซัพพลายเออร์ก่อนสั่งซื้อ

คุณควรตีความข้อมูลจำเพาะอย่างไร?

• พื้นที่การพิมพ์:ตรวจสอบขนาดอาร์ตเวิร์คจริงและเผื่อระยะขอบที่จำเป็นสำหรับการวางตำแหน่งหน้าจอและการตั้งค่าการผลิต
• พื้นที่กรอบตาข่าย:ยืนยันว่ากรอบหน้าจอที่มีอยู่หรือที่วางแผนไว้ของคุณพอดีกับขนาดที่อนุญาตของเครื่อง
• ความเร็วในการพิมพ์:ถือว่าตัวเลขที่แสดงไว้เป็นข้อมูลอ้างอิงสูงสุด ไม่ใช่อัตราผลงานสำเร็จรูปที่รับประกันสำหรับทุกงาน
• ขนาดแพลตฟอร์ม:ตรวจสอบขนาดชิ้นงาน ข้อกำหนดของฟิกซ์เจอร์ และพื้นที่ที่จำเป็นสำหรับการเข้าถึงของผู้ปฏิบัติงาน
• กำลังไฟฟ้าและอากาศ:ตรวจสอบความเข้ากันได้ของเวิร์กช็อปก่อนจัดเตรียมการติดตั้ง

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการกำหนดค่าผลิตภัณฑ์ โปรดดูหน้าผลิตภัณฑ์เครื่องพิมพ์จอแบนที่ควบคุมด้วยไมโครคอมพิวเตอร์อย่างเป็นทางการ

วัสดุและการใช้งานใดบ้างที่เหมาะสม?

การพิมพ์จอแบนใช้ในอุตสาหกรรมที่ต้องใช้กราฟิก ฉลาก ลวดลาย หรือชั้นหมึกที่ใช้งานได้กับพื้นผิวเรียบ การใช้งานที่ระบุไว้ของเครื่องครอบคลุมผลิตภัณฑ์ทั้งแบบแข็งและแบบเรียบ แม้ว่าความเหมาะสมขั้นสุดท้ายของแต่ละงานจะขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของวัสดุและการตั้งค่ากระบวนการ

ก่อนที่จะดำเนินการผลิต ให้ทดสอบวัสดุพิมพ์ที่ต้องการด้วยหมึก การกรอง และวิธีการบ่มที่เลือกไว้ การตรวจสอบเหล่านี้ช่วยยืนยันการยึดเกาะ ความครอบคลุมของสี การลงสี และลักษณะที่ปรากฏขั้นสุดท้าย สำหรับวัสดุที่มีพื้นผิวไม่เรียบหรือมีความหนาผิดปกติ โปรดปรึกษาซัพพลายเออร์เกี่ยวกับขีดจำกัดในการตั้งค่าในทางปฏิบัติ

คุณควรเลือกรุ่นที่ถูกต้องอย่างไร?

เครื่องจักรที่เหมาะสมที่สุดไม่จำเป็นต้องเป็นเครื่องจักรที่ใหญ่ที่สุดหรือเร็วที่สุดเสมอไป การเลือกในทางปฏิบัติควรสร้างสมดุลระหว่างขนาดผลิตภัณฑ์ ขนาดชุด พื้นที่เวิร์กช็อปที่มีอยู่ และความต้องการทางเทคนิคของกระบวนการพิมพ์

เลือก BS-5070S สำหรับพื้นที่การพิมพ์ขนาดเล็ก

BS-5070S มีพื้นที่การพิมพ์สูงสุด 500 × 700 มม. และความเร็วสูงสุดที่ระบุไว้ที่ 1100 พิมพ์ต่อชั่วโมง การประเมินว่าเมื่อใดที่ผลิตภัณฑ์ของคุณมีรูปแบบที่เล็กลงและขั้นตอนการทำงานของคุณจัดลำดับความสำคัญของอัตราวงจรที่ระบุไว้ที่สูงกว่าจึงอาจคุ้มค่า

เลือก BS-6090S สำหรับรูปแบบช่วงกลาง

BS-6090S รองรับพื้นที่การพิมพ์สูงสุด 600 × 900 มม. และความเร็วสูงสุดที่ระบุไว้ที่ 1,000 พิมพ์ต่อชั่วโมง มีพื้นที่การพิมพ์ที่ใหญ่กว่า BS-5070S ในขณะที่ยังคงรักษาความสมดุลที่แตกต่างกันระหว่างความจุของชิ้นงานและความเร็วที่กำหนด

เลือก BS-80120S สำหรับผลิตภัณฑ์แผ่นเรียบขนาดใหญ่

BS-80120S ให้พื้นที่การพิมพ์สูงสุด 800 × 1200 มม. และพื้นที่เฟรมตาข่ายสูงสุด 1000 × 1500 มม. เป็นแบบจำลองในการตรวจสอบว่าแผงหรือวัสดุพิมพ์ขนาดใหญ่เกินพื้นที่ทำงานของโครงสร้างขนาดเล็กเมื่อใด

รายการตรวจสอบการจัดซื้อ

• วัดชิ้นงานที่ใหญ่ที่สุดและพื้นที่พิมพ์จริง
• ยืนยันข้อกำหนดด้านขนาดกรอบหน้าจอและการจัดตำแหน่ง
• ระบุวัสดุพิมพ์ ประเภทของหมึก และการตกแต่งที่ต้องการ
• ประมาณการผลลัพธ์การผลิตตามความเป็นจริง รวมถึงการขนถ่าย การตรวจสอบ และการบ่ม
• ตรวจสอบกำลังไฟฟ้าที่มีอยู่ อากาศอัด พื้นที่บนพื้น และการเข้าถึงของผู้ปฏิบัติงาน
• ขอคำแนะนำในการพิมพ์ตัวอย่างและยืนยันรายละเอียดการติดตั้งและการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน
• ขอใบเสนอราคาเป็นลายลักษณ์อักษรโดยระบุรุ่น อุปกรณ์ที่รวมอยู่ เงื่อนไขการจัดส่ง และการสนับสนุนหลังการขาย

ธุรกิจต่างๆ จะปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างไร?

ประสิทธิภาพของอุปกรณ์เป็นเพียงส่วนหนึ่งของการดำเนินการพิมพ์ที่มีประสิทธิภาพ การเตรียมงาน การจัดการวัสดุ ระเบียบวินัยในการตั้งค่า และการตรวจสอบคุณภาพยังส่งผลต่อจำนวนผลิตภัณฑ์ที่ยอมรับได้ที่สายการผลิตสามารถส่งมอบได้

สร้างมาตรฐานขั้นตอนการตั้งค่า

การจัดแนวหน้าจอเอกสาร การตั้งค่าแรงกดของใบมีด การเตรียมหมึก และการวางตำแหน่งวัสดุพิมพ์สำหรับงานซ้ำ กระบวนการตั้งค่าที่ทำซ้ำได้ช่วยลดการปรับเปลี่ยนที่ไม่จำเป็น และช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานระบุความเบี่ยงเบนได้เร็วยิ่งขึ้น

จัดระเบียบการจัดการวัสดุ

จัดเรียงวัสดุพิมพ์ที่เข้ามาและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถโหลดและขนออกได้โดยไม่รบกวนวงจรการพิมพ์เกินความจำเป็น ใช้อุปกรณ์จับยึดและขั้นตอนการจัดการที่เหมาะสมสำหรับวัสดุที่บอบบางหรือมีรอยขีดข่วนได้ง่าย

ตรวจสอบคุณภาพของบทความแรก

ตรวจสอบตัวอย่างเริ่มต้นก่อนดำเนินการต่อด้วยชุดเต็ม ตรวจสอบตำแหน่งการพิมพ์ ความสม่ำเสมอของสี ความครอบคลุม การยึดเกาะ และเกณฑ์การยอมรับเฉพาะงาน การตรวจสอบตั้งแต่เนิ่นๆ สามารถลดต้นทุนในการค้นหาข้อบกพร่องหลังจากพิมพ์ผลิตภัณฑ์จำนวนมากแล้ว

วัดผลผลิตการผลิตจริง

ความเร็วสูงสุดที่ระบุไว้มีประโยชน์สำหรับการเปรียบเทียบเบื้องต้น แต่ผลผลิตจริงยังขึ้นอยู่กับเวลาในการโหลด การเตรียมตะแกรง ลักษณะของวัสดุพิมพ์ การตรวจสอบ และการอบแห้งหรือการบ่มขั้นปลายน้ำ บันทึกหน่วยที่ดีจริงต่อชั่วโมงเพื่อสร้างกำลังการผลิตที่สมจริงและระบุจุดคอขวด

สำหรับผู้ผลิตที่ขยายสายการผลิตที่มีอยู่ ให้เปรียบเทียบรอบการทำงานของเครื่องจักรกับความสามารถในการเตรียมวัสดุขั้นต้นและอุปกรณ์ตกแต่งขั้นสุดท้ายขั้นปลาย ขั้นตอนการทำงานที่สมดุลมักมีความสำคัญมากกว่าความเร็วของเครื่องจักรแต่ละเครื่อง

แนวทางปฏิบัติในการบำรุงรักษาใดที่ช่วยรักษาประสิทธิภาพ?

การบำรุงรักษาตามปกติช่วยรักษาความสม่ำเสมอในการพิมพ์ ลดการหยุดทำงานที่หลีกเลี่ยงได้ และสนับสนุนการทำงานที่ปลอดภัย ปฏิบัติตามกำหนดการบำรุงรักษาของเครื่องและคำแนะนำของผู้ผลิต แทนที่จะอาศัยรายการตรวจสอบทั่วไปเพียงอย่างเดียว

• ทำความสะอาดพื้นที่การพิมพ์:ขจัดคราบหมึกและเศษซากโดยใช้ผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดที่เข้ากันได้กับหน้าจอ ส่วนประกอบของเครื่อง และระบบหมึก
• ตรวจสอบมีดโกนและใบมีดหมึก:ตรวจสอบการสึกหรอ ความเสียหาย การปนเปื้อน หรือขอบที่ไม่เรียบซึ่งอาจส่งผลต่อการถ่ายโอนหมึก
• ตรวจสอบแพลตฟอร์มสุญญากาศ:รักษาพื้นผิวการยึดและช่องเปิดสุญญากาศให้ชัดเจน และตรวจสอบการสูญเสียประสิทธิภาพการยึด
• ตรวจสอบส่วนประกอบที่เคลื่อนไหว:ตรวจสอบรางนำ กลไกการยก ตัวยึด และส่วนประกอบระบบส่งกำลังตามคำแนะนำในการบำรุงรักษาของผู้ผลิต
• ตรวจสอบการเชื่อมต่อแบบนิวแมติก:ตรวจสอบการรั่วไหลหรือการทำงานที่ผิดปกติ และรักษาการจ่ายอากาศภายในช่วงการทำงานที่ยืนยัน
• ตรวจสอบการจัดตำแหน่ง:ตรวจสอบตำแหน่งหน้าจออีกครั้งหลังจากการเปลี่ยนแปลงการตั้งค่า การบำรุงรักษา หรือการเปลี่ยนแปลงขนาดของผลิตภัณฑ์
• ปฏิบัติตามขั้นตอนด้านความปลอดภัย:แยกพลังงานและพลังงานลมที่เก็บไว้ตามที่จำเป็นก่อนการบำรุงรักษา และอย่าเลี่ยงผ่านอุปกรณ์ความปลอดภัย

เก็บบันทึกการทำความสะอาด การปรับแต่ง การเปลี่ยนส่วนประกอบ และข้อบกพร่องในการพิมพ์ที่เกิดซ้ำ บันทึกเหล่านี้ช่วยให้ทีมบำรุงรักษาระบุรูปแบบและวางแผนการบริการก่อนที่ปัญหาเล็กน้อยจะรบกวนการผลิต

คำถามที่พบบ่อย

1. เครื่องพิมพ์หน้าจอ Flat Lift ที่ควบคุมด้วยไมโครคอมพิวเตอร์ใช้ทำอะไร?

ได้รับการออกแบบมาสำหรับการพิมพ์สกรีนกึ่งอัตโนมัติบนวัสดุเรียบ เช่น กระดาษ อะคริลิค แผ่นโลหะ แผงวงจร สวิตช์ฟิล์ม สติ๊กเกอร์มีกาวในตัว การ์ด และกล่องไม้ ความเหมาะสมที่แท้จริงขึ้นอยู่กับวัสดุพิมพ์ หมึก หน้าจอ และกระบวนการพิมพ์ที่จำเป็น

2. ความเร็วในการพิมพ์สูงสุดคือเท่าไร?

กรีนโอม แสดงความเร็วสูงสุด 1100 พิมพ์ต่อชั่วโมงสำหรับ BS-5070S, 1000 พิมพ์ต่อชั่วโมงสำหรับ BS-6090S และ 900 พิมพ์ต่อชั่วโมงสำหรับ BS-80120S ผลลัพธ์ที่ได้จริงจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการตั้งค่า การจัดการวัสดุ เงื่อนไขการพิมพ์ และข้อกำหนดในการตรวจสอบ

3. เครื่องนี้เป็นแบบอัตโนมัติหรือไม่?

ไม่ ซีรีย์ Flat-lift ที่ระบุไว้นั้นเป็นแบบกึ่งอัตโนมัติ โดยผสมผสานการควบคุมไมโครคอมพิวเตอร์ การเคลื่อนที่ด้วยความถี่แปรผัน ฟังก์ชันใบมีดแบบนิวแมติก และการดูดซับสุญญากาศ ในขณะที่ผู้ปฏิบัติงานยังคงมีส่วนร่วมในการจัดการชิ้นงานและการตั้งค่าการผลิต

4. รุ่นใดมีพื้นที่การพิมพ์ที่ใหญ่ที่สุด?

BS-80120S นำเสนอพื้นที่การพิมพ์ที่ใหญ่ที่สุดที่ระบุไว้ที่ 800 × 1200 มม. โดยมีพื้นที่เฟรมตาข่ายสูงสุด 1000 × 1500 มม. ยืนยันขนาดชิ้นงานและหน้าจอทั้งหมดของคุณก่อนที่จะเลือกรุ่น

5. เครื่องต้องการแหล่งจ่ายไฟแบบใด?

ข้อมูลจำเพาะที่เผยแพร่ระบุรายการแหล่งจ่ายไฟ 380 V กำลังไฟพิกัดคือ 2.25 kW สำหรับ BS-5070S, 2.65 kW สำหรับ BS-6090S และ 3.7 kW สำหรับ BS-80120S ยืนยันการกำหนดค่าทางไฟฟ้าที่แม่นยำและข้อกำหนดของไซต์ด้วย Green Ohm ก่อนการติดตั้ง

6. แพลตฟอร์มสุญญากาศช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอในการพิมพ์ได้อย่างไร?

แท่นสูญญากาศช่วยยึดชิ้นงานให้อยู่ในตำแหน่งระหว่างจังหวะการพิมพ์ การลดการเคลื่อนที่ของวัสดุพิมพ์สามารถรองรับการลงทะเบียนที่สม่ำเสมอมากขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อพิมพ์บนวัสดุเรียบที่เหมาะสม

7. ผู้ซื้อควรยืนยันอะไรบ้างก่อนทำการสั่งซื้อ?

ผู้ซื้อควรยืนยันพื้นที่ที่สามารถพิมพ์ได้ ขนาดกรอบตาข่าย ข้อกำหนดในการผลิตจริง วัสดุที่เข้ากันได้ แหล่งจ่ายไฟ แรงดันอากาศในการทำงานและตัวเครื่อง ขอบเขตการจัดส่ง การเตรียมการติดตั้ง และการสนับสนุนหลังการขาย แนะนำให้ทำการทดสอบตัวอย่างเมื่อคุณภาพการพิมพ์ขึ้นอยู่กับการผสมหมึกและวัสดุพิมพ์ที่เฉพาะเจาะจง

สรุป: ค้นหาโซลูชันการพิมพ์ที่เหมาะสม

เครื่องพิมพ์หน้าจอยกเรียบที่ควบคุมด้วยไมโครคอมพิวเตอร์อาจเป็นตัวเลือกที่ใช้งานได้จริงสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการการพิมพ์พื้นผิวเรียบที่ทำซ้ำได้ สภาพการทำงานที่ปรับได้ และการรองรับวัสดุแข็งชนิดต่างๆ การควบคุมไมโครคอมพิวเตอร์ การส่งผ่านความถี่ตัวแปร การปรับใบมีดแบบนิวแมติก และแพลตฟอร์มการดูดซับสุญญากาศ ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานจัดการส่วนสำคัญของกระบวนการพิมพ์ได้

รุ่น BS-5070S, BS-6090S และ BS-80120S ของ Green Ohm มีพื้นที่การพิมพ์ที่แตกต่างกันและความเร็วที่กำหนดสำหรับความต้องการในการผลิตที่หลากหลาย ด้วยการประเมินขนาดของผลิตภัณฑ์ ความเข้ากันได้ของวัสดุ ผลลัพธ์ที่สมจริง ประโยชน์ใช้สอยของโรงงาน และความต้องการในการบำรุงรักษา ผู้ซื้อจึงสามารถตัดสินใจเกี่ยวกับอุปกรณ์ที่มีข้อมูลมากขึ้น

หากคุณกำลังเปรียบเทียบการกำหนดค่าเครื่องพิมพ์หรือวางแผนที่จะปรับปรุงขั้นตอนการผลิตของคุณ ลองสำรวจเครื่องพิมพ์หน้าจอยกเรียบที่ควบคุมด้วยไมโครคอมพิวเตอร์จาก กรีนโอมติดต่อเราวันนี้เพื่อหารือเกี่ยวกับวัสดุพิมพ์ พื้นที่การพิมพ์ เป้าหมายการผลิต และข้อกำหนดทางเทคนิค และขอคำแนะนำในการเลือกรุ่นที่เหมาะสมสำหรับธุรกิจของคุณ